洗面奶等化妝品軟管包裝，其密封的完整性與物理強(qiáng)度直接關(guān)系到內(nèi)容物的安全、使用體驗(yàn)以及品牌的信譽(yù)。MFY-G06 泄漏氣密性與密封強(qiáng)度測試儀，通過集成化的檢測模塊與專業(yè)附件，為洗面奶軟管提供從生產(chǎn)到品控的全流程量化檢測方案。

一、核心檢測項(xiàng)目與行業(yè)痛點(diǎn)應(yīng)對(duì)

1. 管尾熱封強(qiáng)度測試——解決滲漏風(fēng)險(xiǎn)

• 痛點(diǎn)：軟管尾部熱封邊強(qiáng)度不足，易在倉儲(chǔ)擠壓或使用過程中開裂，導(dǎo)致膏體滲漏、污染。

• MFY-G06解決方案：

• 采用 “膨脹非抑制"測試法，將軟管尾部固定后，通過精密氣路向管內(nèi)勻速充氣。

• 實(shí)時(shí)監(jiān)測并記錄熱封邊 破裂時(shí)的峰值壓力與變形量，精確量化封口強(qiáng)度。

• 可設(shè)定 蠕變測試模式，模擬長期靜壓下的封口耐久性，提前預(yù)警慢性泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

2. 帽蓋密封性與旋緊扭矩測試——保障使用密封

• 痛點(diǎn)：帽蓋與管嘴螺紋匹配不佳，或密封墊片失效，導(dǎo)致膏體氧化、干結(jié)或微生物侵入。

• MFY-G06解決方案：

• 使用 定制化管嘴適配器，將軟管充滿介質(zhì)后連接設(shè)備。

• 執(zhí)行 “保壓測試"，在管嘴內(nèi)部施加特定壓力（如0.3-0.5MPa），監(jiān)測規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓力衰減，判斷密封是否達(dá)標(biāo)。

• 可配合扭矩儀，在測試前后測量帽蓋 開啟/旋緊扭矩，評(píng)估其使用便利性與密封可靠性關(guān)聯(lián)。

3. 管體耐壓與抗脹破強(qiáng)度測試——確保運(yùn)輸安全

• 痛點(diǎn)：軟管在物流堆碼或空運(yùn)低氣壓環(huán)境下可能發(fā)生脹破。

• MFY-G06解決方案：

• 對(duì)完整軟管進(jìn)行 “破裂測試" ，直至管體爆裂，獲取其 整體爆破壓力。

• 數(shù)據(jù)可反向驗(yàn)證復(fù)合材料（鋁塑、全塑）的 層間結(jié)合強(qiáng)度與韌性，為包材選型提供依據(jù)。

二、一體化檢測流程的優(yōu)勢

1. 數(shù)據(jù)量化，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一：

• 將原本依賴主觀判斷的“是否漏膏"轉(zhuǎn)化為客觀的壓力、時(shí)間、流量數(shù)據(jù)，建立企業(yè)內(nèi)部可追溯的質(zhì)量基準(zhǔn)。

2. 一機(jī)多能，效率提升：

• 單臺(tái)設(shè)備即可完成 熱封強(qiáng)度、密封泄漏、整體耐壓 三大關(guān)鍵測試，無需購置多臺(tái)儀器，節(jié)省成本與操作時(shí)間。

3. 前瞻性質(zhì)量控制：

• 通過 “蠕變測試" 模擬貨架期承壓狀態(tài)，能在生產(chǎn)端提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，避免市場投訴與召回?fù)p失。

三、典型應(yīng)用場景

• 研發(fā)階段：對(duì)比不同材質(zhì)（如PE/AL/PP復(fù)合膜）、不同熱封工藝參數(shù)下的封口性能，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

• 來料檢驗(yàn)：對(duì)軟管包材進(jìn)行入廠檢測，確保批次一致性。

• 產(chǎn)線品控：定期抽檢在線產(chǎn)品，監(jiān)控生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性。

• 失效分析：對(duì)市場退回的滲漏樣品進(jìn)行專業(yè)測試，精準(zhǔn)定位失效點(diǎn)（是封口、管嘴還是帽蓋問題）。

MFY-G06密封試驗(yàn)儀為洗面奶軟管包裝提供了 精準(zhǔn)、高效、可追溯 的密封與強(qiáng)度整體檢測方案。它不僅幫助企業(yè)嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量安全線，更能通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工藝優(yōu)化與包材升級(jí)，在激烈的市場競爭中，以可靠的包裝品質(zhì)守護(hù)產(chǎn)品價(jià)值與品牌聲譽(yù)。